يوٽيوب
A. تفصيل جو خلاصو
پريس-فٽ کنیکٹر جي وضاحت جيڪا اسان ترقي ڪئي آهي
جدول II ۾ خلاصو.
جدول II ۾، "سائز" جو مطلب آهي نر رابطي جي چوٽي (جنهن کي "Tab Size" سڏيو ويندو آهي) mm ۾.
B. مناسب رابطي واري قوت جي حد جو تعين
پريس-فٽ ٽرمينل ڊيزائن جي پهرين قدم جي طور تي، اسان کي گهرجي
رابطي جي قوت جي مناسب حد جو تعين ڪريو.
هن مقصد لاء، جي deformation خصوصيت diagrams
ٽرمينل ۽ ذريعي سوراخ ٺهيل آهن اسڪيمياتي طور تي، جيئن ڏيکاريل آهي
تصوير 2 ۾. اهو ظاهر ڪيو ويو آهي ته رابطي واريون قوتون عمودي محور ۾ آهن،
جڏهن ته ٽرمينل سائيز ۽ ذريعي سوراخ قطر ۾ آهن
افقي محور ترتيب سان.
C. گھٽ ۾ گھٽ رابطي جي قوت جو تعين
گھٽ ۾ گھٽ رابطي واري قوت جو اندازو لڳايو ويو آھي (1)
برداشت ڪرڻ کان پوء حاصل ڪيل رابطي جي مزاحمت کي ترتيب ڏيڻ
عمودي محور ۾ ٽيسٽ ۽ افقي ۾ ابتدائي رابطي واري قوت
محور، جيئن تصوير 3 ۾ ڏيکاريل آهي اسڪيمي طور تي، ۽ (2) ڳولڻ
رابطي جي مزاحمت کي يقيني بڻائڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ رابطي واري قوت
هيٺين ۽ وڌيڪ مستحڪم.
عملي طور تي پريس فٽ ڪنيڪشن لاءِ سڌو رابطي واري قوت کي ماپڻ مشڪل آهي، تنهن ڪري اسان ان کي هن ريت حاصل ڪيو:
(1) ٽرمينل ذريعي سوراخن ۾ داخل ڪرڻ، جيڪي آهن
مقرر ڪيل حد کان ٻاهر مختلف قطر.
(2) کان داخل ٿيڻ کان پوءِ ٽرمينل جي ويڪر کي ماپڻ
ڪراس سيڪشن ڪٽي نموني (مثال طور، ڏسو تصوير. 10).
(3) ۾ ماپيل ٽرمينل جي چوٽي کي (2) ۾ تبديل ڪرڻ
رابطي جي قوت deformation خاصيت استعمال ڪندي
اصل ۾ حاصل ڪيل ٽرمينل جو ڊراگرام جيئن ڏيکاريل آهي
تصوير 2.
ٽرمينل ڊيفارميشن لاءِ ٻه لائينون مطلب لاءِ
وڌ ۾ وڌ ۽ گھٽ ۾ گھٽ ٽرمينل سائيز ۾ ڦهلائڻ جي ڪري
ترتيب جي پيداوار جي عمل.
جدول II جي ڳنڍيندڙ جي وضاحت اسان ترقي ڪئي
اهو واضح آهي ته رابطي جي قوت جي وچ ۾ پيدا ٿيو
ٽرمينل ۽ جيتوڻيڪ سوراخ ٻن جي چونڪ ذريعي ڏنل آهي
تصوير 2 ۾ ٽرمينل ۽ سوراخ ذريعي ڊراگرام، جيڪو
مطلب ته ٽرمينل ڪمپريشن جي متوازن حالت ۽ سوراخ جي توسيع ذريعي.
اسان طئي ڪيو آهي (1) گهٽ ۾ گهٽ رابطي واري قوت
ٽرمينل ۽ ٽرمينل جي وچ ۾ رابطي جي مزاحمت ڪرڻ جي ضرورت آهي
جيتوڻيڪ سوراخ هيٺيون ۽ وڌيڪ مستحڪم برداشت کان اڳ / بعد ۾
گھٽ ۾ گھٽ ٽرمينل سائيز جي ميلاپ لاء ٽيسٽ ۽
وڌ کان وڌ ذريعي سوراخ قطر، ۽ (2) وڌ ۾ وڌ قوت
ڀرپاسي جي وچ ۾ موصليت جي مزاحمت کي يقيني بڻائڻ لاء ڪافي
ذريعي-سوراخ مخصوص قدر کان وڌي ٿو (هن لاء 109Q
ترقي) جي برداشت جي امتحانن جي پٺيان
وڌ ۾ وڌ ٽرمينل سائيز جو ميلاپ ۽ گھٽ ۾ گھٽ
ذريعي سوراخ قطر، جتي موصليت ۾ خرابي
مزاحمت نمي جي جذب جي ڪري ٿي
پي سي بي ۾ خراب ٿيل علائقو.
هيٺين حصن ۾، طريقن جو تعين ڪرڻ لاء استعمال ڪيو
گھٽ ۾ گھٽ ۽ وڌ ۾ وڌ رابطي واريون قوتون.
D. وڌ ۾ وڌ رابطي جي قوت جو تعين
اهو ممڪن آهي ته پي سي بي ۾ interlaminar delaminations inducing
تيز گرمي پد ۽ اندر اندر موصليت جي مزاحمت جي گھٽتائي
هڪ مرطوب ماحول جڏهن ضرورت کان وڌيڪ رابطي واري قوت جي تابع هجي،
جيڪو وڌ ۾ وڌ جي ميلاپ سان پيدا ٿئي ٿو
ٽرمينل سائيز ۽ گھٽ ۾ گھٽ سوراخ قطر.
هن ترقي ۾، وڌ ۾ وڌ قابل اجازت رابطي قوت
هيٺ ڏنل طور تي حاصل ڪيو ويو؛(1) جي تجرباتي قدر
پي سي بي ۾ گھٽ ۾ گھٽ قابل اجازت موصليت جو فاصلو "اي" هو
تجرباتي طور تي اڳ ۾ حاصل ڪيو ويو، (2) جائز
delamination ڊگھائي حساب ڪيو ويو جاميٽري طور (BC A)/2، جتي "B" ۽ "C" ٽرمينل پچ آهن ۽
ذريعي سوراخ قطر جي ترتيب سان، (3) حقيقي delamination
مختلف ذريعي-سوراخ diameters لاء پي سي بي ۾ ڊيگهه ڪئي وئي آهي
تجرباتي طور تي حاصل ڪيو ويو ۽ ٺهيل ڊگھائي تي پلاٽ ڪيو ويو
بمقابله ابتدائي رابطي واري قوت جو خاڪو، جيئن تصوير 4 ۾ ڏيکاريل آهي
رٿابنديءَ سان.
آخرڪار، وڌ ۾ وڌ رابطي واري قوت جو اندازو لڳايو ويو آهي
جيئن delamination جي قابل اجازت ڊيگهه کان وڌيڪ نه آهي.
رابطي جي قوتن جو اندازو لڳائڻ جو طريقو ساڳيو آهي
پوئين حصي ۾ بيان ڪيو ويو آهي.
E. ٽرمينل شڪل ڊيزائن
ٽرمينل شڪل ٺاهي وئي آهي ته جيئن پيدا ڪرڻ لاء
مناسب رابطي واري قوت (N1 کان N2) مقرر ڪيل سوراخ ذريعي
قطر جي حد ٽن جہتي محدود عنصر کي استعمال ڪندي
طريقا (FEM)، بشمول اڳ-پلاسٽڪ جي خرابي جو اثر
پيداوار ۾ شامل ڪرڻ.
نتيجي طور، اسان ھڪڙو ٽرمينل اختيار ڪيو آھي، ھڪڙي جي شڪل ۾
"N-شڪل ڪراس سيڪشن" جي ويجهو رابطي جي پوائنٽن جي وچ ۾
هيٺان، جنهن هڪ لڳ ڀڳ يونيفارم رابطي قوت پيدا ڪيو آهي
مقرر ٿيل ذريعي سوراخ قطر جي حد اندر، a سان
ٽپ جي ويجهو سوراخ ٿيل سوراخ پي سي بي کي نقصان پهچائڻ جي اجازت ڏئي ٿو
گھٽجي ويو (تصوير 5).
تصوير 6 ۾ ڏيکاريو ويو آهي هڪ مثال ٽي-dimensional
FEM ماڊل ۽ ردعمل قوت (يعني رابطي جي قوت) بمقابله
بي گھرڻ جو خاڪو تجزياتي طور تي حاصل ڪيو ويو آهي.
F. هارڊ ٽين پليٽنگ جي ترقي
مٿاڇري کي روڪڻ لاء مختلف علاج موجود آهن
پي سي بي تي Cu جي آڪسائيڊائزيشن، جيئن بيان ڪيو ويو آهي II - B.
metallic plating جي مٿاڇري علاج جي صورت ۾، جيئن
ٽين يا چاندي، پريس-فٽ جي برقي ڪنيڪشن reliability
ٽيڪنالاجي سان ميلاپ کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو
روايتي ني پلاٽنگ ٽرمينلز.جيتوڻيڪ او ايس پي جي صورت ۾،ٽرمينل تي ٽين تختي کي ڊگهي يقيني بڻائڻ لاء استعمال ڪيو وڃياصطلاح برقي ڪنيڪشن reliability.
بهرحال، ٽرمينلز تي روايتي ٽين پليٽنگ (لاء
مثال طور، 1ltm ٿلهي جو) ڇڪڻ بند ڪري ٿوٽين جوٽرمينل داخل ڪرڻ جي عمل دوران.(تصوير. "a" تصوير 7 ۾)
۽ هي اسڪراپنگ بند شايد شارٽ سرڪٽس سان گڏ ڪري ٿوڀرسان ٽرمينل.
تنهن ڪري اسان هڪ نئين قسم جي سخت ٽين ٺاهيا آهن
پلاٽنگ، جنهن جي نتيجي ۾ ڪنهن به ٽين کي ختم نه ڪيو وڃيجيڪو ڊگهي مدت برقي ڪنيڪشن جي اعتبار کي يقيني بڻائي ٿوگڏو گڏ.
هي نئون پلاٽنگ عمل (1) اضافي پتلي ٽين تي مشتمل آهي
انڊرپليٽنگ تي پليٽ لڳائڻ، (2) گرمائش (ٽين-ريفلو) عمل،
جنهن جي وچ ۾ سخت دھاتي مصر جي پرت ٺاهي ٿي
underplating ۽ tin plating.
ڇاڪاڻ ته ٽين پلاٽنگ جي آخري residue، جنهن جو سبب آهي
اسڪريپنگ آف جي، ٽرمينل تي انتهائي پتلي ۽
مصر جي پرت تي غير يونيفارم ورهائي ٿو، نه ڇڪڻ بندجوٽين داخل ڪرڻ جي عمل دوران تصديق ڪئي وئي (تصوير "ب" ۾تصوير 7).
پوسٽ ٽائيم: ڊسمبر-08-2022